Vom Feld zur Mühle...
Seit mehr als 30 Jahren ernten wir traditionell um den 4. November, den Tag des Heiligen Bartholomäus, Oliven und bringen sie zum Pressen in unsere eigene Ölmühle.
Wenn ich heute mein Alter betrachte, kann ich sagen, dass ich auch jung war. Als mein Mann Vincenzo vor fünfzig Jahren aufs Land ziehen wollte, um sich um die Olivenhaine zu kümmern, die ihm gehörten, war ich noch dreißig Jahre alt.
Ich erinnere mich mit Wehmut an diese Zeit meines Lebens, an die Holzleitern, die an den Bäumen lehnten, an das Getümmel und die von den Frauen gesungenen Volkslieder. Ich erinnere mich an das Läuten der Glocken, die zur Mittagspause läuteten. Dann hielten sie alle gemeinsam an, um einen Happen zu essen, nicht bevor sie das übliche Dankgebet für eine erfolgreiche Ernte sprachen.
Und schließlich der gute Duft der Olivenpaste, die am Ende des Tages in der Mühle, in der auch unsere Früchte verarbeitet wurden, zu Öl verarbeitet wurde.
Bergbau-Technik
Kontrolle der gesamten Lieferkette: unsere Bergbautechnik
Alles, was dazwischen liegt, von der Ernte bis zur Pressung, ist harte Arbeit, die man leisten muss, wenn man ein hochwertiges natives Olivenöl extra herstellen will.
Vor dreißig Jahren erkannten wir, dass wir neben den Anstrengungen und der Leidenschaft, die wir in die Verbesserung der Olivenernte investierten, auch die Technik der Ölgewinnung „beherrschen“ mussten, wenn wir die Qualität unseres nativen Olivenöls extra wirklich kontrollieren wollten.
Es reichte nicht aus, dass wir uns darauf konzentrierten, nur die Oliven von den Zweigen zu pflücken; wehe, wenn wir eine vom Boden pflückten: „…der Geschmack des Öls würde beeinträchtigt werden…“, pflegte mein Mann Vincenzo den Arbeitern zu sagen, während er wie besessen alle Vorgänge überwachte.
Inmitten des Olivenhains
Die Herstellung unseres nativen Olivenöls extra BIO inmitten des Olivenhains
Und so haben wir seit Ende der 1990er Jahre nach und nach alle unsere Ersparnisse investiert und das Bauernhaus renoviert, die Photovoltaikanlage installiert, die bis heute den gesamten Bedarf der Produktionskette deckt, und unsere modernste Ölmühle eingeweiht.
Die Mühle aus Holz und Beton wurde so konzipiert, dass sie sich in die umliegende Landschaft einfügt, und wurde inmitten unseres Olivenhains errichtet.
Es verfügt über hochmoderne Olivenölmaschinen, die die Qualität und Hygiene des Produkts sowie die Lebensmittelsicherheit gewährleisten.
Geringere Umweltbelastung und keine chemischen Rückstände
Damit unser Öl ein„nutrazeutisches“ Lebensmittel bleibt, d. h. reich an für den menschlichen Organismus nützlichen Elementen, wird es bei niedrigen Temperaturen extrahiert, wobei es langsam vom Trester und dem Pflanzenwasser getrennt wird.
Wir halten uns streng an die Regeln der Lebensmittelsicherheit und führen die sechs Produktionsphasen– Entblättern, Waschen, Zerkleinern, Umfüllen und Trennen – auf umweltfreundliche und nachhaltige Weise durch.
Entlaubung
Die am Eingang gelagerten Oliven werden durch einen "Deramifoliator'' geleitet und gewaschen, um Zweige und Blätter zu entfernen.
Waschen
Die Oliven werden mit Hilfe von Förderbändern unter fließendem Wasser gewaschen, um die noch vorhandenen Steine und Rückstände zu entfernen.
Zerkleinern
Ein Mühlstein dreht sich auf einer Ebene und zerkleinert die Oliven sanft.
Gramolatura
Die spiralförmigen Paddel, die sich mit niedriger Geschwindigkeit drehen, rühren die Ölpaste langsam um.
Dekanter
Eine Zentrifugalpresse trennt den Trester, das Pflanzenwasser und das Öl grob ab.
Trennung
In einer vertikalen Zentrifuge werden Wasser und Öl aufgrund ihrer unterschiedlichen spezifischen Gewichte perfekt getrennt.
Lagerung, Filtration und Verpackung
Lagerung, Filtration und Verpackung sind sehr wichtige Schritte, um die ursprünglichen chemischen und organoleptischen Eigenschaften des Olivenöls zu erhalten. Von dem Moment an, in dem das lose Öl von unserer Mühle zum Lagerraum transportiert wird, muss es vor Oxidation und anderen Phänomenen, die seine Qualität beeinträchtigen könnten, geschützt werden. Aus diesem Grund werden nur hygienisch geeignete und zertifizierte Stahlcontainer aus unserem Hause verwendet. Die Umfüllung erfolgt unter Volllast, um das Risiko einer Sauerstoffanreicherung des Produkts zu vermeiden.
Lagerung
Das gewonnene Öl wird in Tanks aus rostfreiem Stahl gelagert und ruht dort. Um zu verhindern, dass das Öl verdirbt, halten wir die Raumtemperatur zwischen 14° und 16°. Vor der endgültigen Abfüllung in Flaschen wird das Produkt gefiltert, um die Bildung von natürlichen Ölrückständen (Schlamm) zu vermeiden.
Abfüllung
Die Flaschen und Dosen werden sorgfältig von Hand abgefüllt, verkorkt, etikettiert, nummeriert, verkapselt und verpackt.
Wir verwenden Dosen als primäre Hülle, so dass wir ein Produkt haben, das weniger Verpackungsmaterial verbraucht und vollständig recycelbar ist.